2020年復(fù)合材料卓越獎（ACE）的獲獎?wù)吖?/p>
來源：中國國際復(fù)合材料展覽會
9月24日，美國復(fù)合材料制造商協(xié)會（ACMA）宣布了由Composites One（美國伊利諾伊州阿靈頓高地）贊助的卓越復(fù)合材料獎（ACE）的獲獎?wù)?。?jù)ACMA稱，ACE是享譽全球的復(fù)合材料行業(yè)競賽，旨在表彰在設(shè)計、制造和市場增長方面的杰出成就和創(chuàng)新。每個類別及其指定的獲勝者如下：
設(shè)計類
在設(shè)計類中，最具創(chuàng)新性的應(yīng)用獎授予了田納西大學的UTK長絲塔。
UTK長絲塔是Exhibit Columbus的首個復(fù)合結(jié)構(gòu)。由23名學生、教職員工組成的團隊使用9軸機器人和新型纖維纏繞技術(shù)（無需表面模具）來建造30英尺的長絲塔。它具有3D打印的復(fù)合材料底座和27個復(fù)合材料組件，每個組件的重量為5-30磅，長度為3-8英尺。該項目探索了建筑復(fù)合結(jié)構(gòu)的計算機設(shè)計和機器人制造技術(shù)，突出了碳纖維和玻璃纖維的美學品質(zhì)。
制造類
在制造業(yè)類別中，特拉華大學的3D打印連續(xù)碳纖維/熱固性復(fù)合材料獲得了“設(shè)備和模具創(chuàng)新獎”。
特拉華大學復(fù)合材料和增材制造（CAM）實驗室已經(jīng)開發(fā)了一種局部平面內(nèi)熱輔助（LITA）3D打印技術(shù)，以制造連續(xù)的纖維增強熱固性復(fù)合材料零件。3D打印技術(shù)基于由打印頭、液體熱固性樹脂分配器和加熱器組成的機器人系統(tǒng)，使熱固性聚合物液體具有可控制的粘度和固化度，使其能夠快速、近乎同時地注入和固化，從而將復(fù)合材料原位固化成任意形狀?？梢詰?yīng)用各種各樣的熱固性聚合物和增強纖維（例如碳纖維、玻璃纖維和凱夫拉爾纖維）。
TRB輕質(zhì)結(jié)構(gòu)有限公司也獲得了制造類“材料和工藝創(chuàng)新獎”。該公司開發(fā)的快速沖壓固化技術(shù)，是一種突破性的大批量復(fù)合材料制造方法。
TRB開發(fā)了一種全自動、大規(guī)模生產(chǎn)復(fù)合材料的垂直集成工藝，從而在制造復(fù)雜零件的過程中僅花費了傳統(tǒng)手工鋪放的一小部分時間。它可以與碳纖維、玻璃纖維、大麻和其他復(fù)合纖維材料一起使用，并且可以在鋪放過程中結(jié)合EMI屏蔽、隔熱、高壓絕緣，從而為各種組件提供合適的材料組合和結(jié)構(gòu)。這一創(chuàng)新意味著復(fù)合材料首次滿足了電氣的成本、速度和質(zhì)量要求。
市場成長類
在“市場增長”類別中，“復(fù)合材料市場可持續(xù)性獎”授予了LyondellBasell的“采用復(fù)合材料井蓋代替?zhèn)鹘y(tǒng)鐵制井蓋”解決方案。
隨著全球建筑活動的增加，井蓋市場正在擴大。通過LyondellBasell與Composite Access Products（CAP）的合作，由于其卓越的性能（如強度，耐腐蝕性和成型能力），復(fù)合材料解決方案正在取代金屬和混凝土等傳統(tǒng)材料。CAP和LyondellBasell的熱固性材料壓縮成型工藝，與樹脂傳遞成型（RTM）和其他玻璃纖維（FRP / GRP）鑄造工藝相比，可實現(xiàn)成本降低和快速生產(chǎn)周期。此過程可通過減少殘留氣體，確保熱固性聚合物完全固化、玻璃纖維完全浸漬，并避免許多后處理操作來提高質(zhì)量。
最后，在“市場增長”類別中，“無限市場增長可能性獎”授予了IYRS技術(shù)學院的重型升降機高空平臺（HLAP）。
重載高空平臺（HLAP）概念模型具有城市空中交通、商業(yè)和軍事用途的一系列應(yīng)用，包括貨物的交付、觀察、檢查、通信、搜索、救援或攝影。這款多功能無人機的特征是29磅的主機身，總飛行重量為61磅。八個動力單元的負載能力為103磅。所采用的一系列工藝包括：直接工具CNC加工、預(yù)浸料制造、真空灌注、3D打印和中空編織。這個項目為期三年，IYRS的學生們從事CAD建模、CNC操作和各種平臺組件的制造。
